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紙箱廠如何進行優化生產

文章出處:     發布時間:2018-09-13 00:00:00    點擊數:586

已(yi)故功夫巨星李(li)小龍(long)說過(guo):他不怕(pa)那些會(hui)千招(zhao)萬(wan)招(zhao)的(de)人,只怕(pa)將一招(zhao)練過(guo)一萬(wan)遍(bian)十萬(wan)遍(bian)的(de)人。

我們做的也是(shi)一(yi)樣,程序(xu)設定好(hao),換誰來做(zuo)都是(shi)一(yi)樣,依序(xu)而行。當然這個前期的工(gong)作是(shi)少不了的。

對于原材料指(zhi)定區域存(cun)放,并做(zuo)好標示,哪(na)一家客(ke)戶,哪(na)一款紙箱使(shi)用,開機人員一目(mu)了然。

對(dui)于版和刀模的管理是很(hen)多最頭(tou)疼的(de)事(shi),一套版(ban)動不動就是(shi)幾千塊,價值不菲(fei)。將所有的(de)掛版(ban)、刀模(mo)進(jin)行(xing)(xing)清理規劃,做好相關貨架,指定(ding)存放地點,并進(jin)行(xing)(xing)統一編號,對號入座進(jin)行(xing)(xing)擺放。

在使用(yong)的時候(hou)各機(ji)臺(tai)自行安排人員取版還版,如(ru)在使用(yong)過程(cheng)中發(fa)現(xian)有(you)損壞(huai),即(ji)時上報進(jin)行修補或換新,否則下次翻(fan)單時如(ru)有(you)發(fa)現(xian)未(wei)對號入座存放、有(you)損壞(huai),則由前(qian)次生產機(ji)組照價賠償即(ji)可。

機(ji)組(zu)人員(yuan)的安排調(diao)整(zheng)前與后的安排:

機組成(cheng)員

原(yuan)工作內容(rong)

現工作內容

主機手

調機、取版(ban)、領刀模、找(zhao)紙板、拿(na)水(shui)墨、上版(ban)、校版(ban)、對版(ban)、首檢(jian)、抽檢(jian)

調(diao)機/上(shang)版(ban)(送(song)紙部/第一色、第二色、第三色)、校(xiao)版(ban)、對版(ban)、首(shou)檢

(開槽(cao)部可(ke)由PLC直(zhi)接調(diao)整)

副手(shou)

協助上(shang)版,洗機,擦版、找紙(zhi)、拉紙(zhi)

調機/上版(第四色、模切部)

普工(gong)

上紙、拉貨

取(qu)版、拿(na)水(shui)墨、拉紙

普工

上紙、拉貨(huo)

領刀模、拉紙

現在設備(bei)的采購,需要(yao)考(kao)慮(lv)的不(bu)僅(jin)僅(jin)是穩定,精度,效果(guo),更多的應(ying)該考(kao)量(liang)如(ru)何實現與(yu)生管系統(tong)的良好對接(jie)。

如(ru)何通(tong)過生(sheng)管系統直接將(jiang)生(sheng)產排(pai)程投放到(dao)機(ji)臺上,直接將(jiang)所要生(sheng)產的數(shu)據進行抓(zhua)取(qu),省去了排(pai)程人員的判斷時(shi)(shi)間,查找時(shi)(shi)間,打印動(dong)作,移動(dong)傳遞時(shi)(shi)間等(deng)等(deng),大大提(ti)高排(pai)程效率,節省成(cheng)本。

很多(duo)公司的薪酬是以(yi)計件的方(fang)式(shi)核算的,多(duo)勞多(duo)得,比較公平。計件是好事,但如果沒有(you)關鍵流程進(jin)行把(ba)控,很多(duo)理想當中的好事會變(bian)壞事。

排(pai)(pai)程直接(jie)排(pai)(pai)到(dao)機臺,不(bu)用(yong)考慮機長與主管的(de)關系,機長依令執行(xing),沒有(you)挑(tiao)肥撿瘦,沒有(you)私(si)調順(shun)序,更加沒有(you)用(yong)錯(cuo)圖紙,為何(he)?

每天的工作任務清清楚(chu)楚(chu);生管上(shang)明確標注(zhu)版在什么(me)倉(cang)(cang)位號;刀模在什么(me)倉(cang)(cang)位號;水墨用什么(me)色?需要(yao)多少一清二楚。

同時(shi),的原因。各負(fu)其責(ze),井然有(you)序,任何時(shi)候(hou)都不會亂。

如按此(ci)調(diao)整,最早能在(zai)40分鐘以(yi)內(nei)做完(wan)(wan),都算(suan)很(hen)快的開機準備的工作,現在(zai)基本常規四色產品(pin)可控制在(zai)30分鐘內(nei)即可完(wan)(wan)成。

粗步估計(ji)每(mei)單可節省20到30分鐘,按(an)照一(yi)天8筆(bi)工單計(ji)算,每(mei)天可以(yi)多完(wan)成(cheng)2-3單的生(sheng)產任務(wu),每(mei)筆(bi)訂單按(an)照4000元(yuan)的保(bao)守銷售額,一(yi)個月可提高36萬(wan)產值(zhi)/機組。

在提高效率,提升(sheng)產(chan)出的(de)(de)同時(shi),還節省的(de)(de)大量(liang)的(de)(de)時(shi)間,水(shui)電(dian)氣等等;另外:以(yi)(yi)一天計,一月計,機(ji)臺的(de)(de)效率,平均車(che)速(su),能耗,產(chan)廢,產(chan)量(liang)均有詳(xiang)細數(shu)據,無(wu)需另行統(tong)計核算。最重(zhong)要的(de)(de)是可(ke)以(yi)(yi)對我們機(ji)組(zu)人(ren)員進行重(zhong)新(xin)分工(gong),充分發揮機(ji)組(zu)成員的(de)(de)作用;以(yi)(yi)前機(ji)長一人(ren)干光前期(qi)工(gong)作的(de)(de)情況可(ke)以(yi)(yi)徹(che)底(di)改變,這就是為什么要對機(ji)組(zu)人(ren)員做安排(pai)調整

每做完一(yi)單(dan),將不良(liang)品數(shu)(shu)量直接在(zai)機臺上作記(ji)錄報備(bei);同時(shi)向當班主管/班長(chang)提報,如需(xu)補(bu)料即(ji)刻進行,避免下次重新開(kai)機補(bu)數(shu)(shu)。

設(she)計規程,前后(hou)站進(jin)行關聯,如下工(gong)序(xu)發現(xian)上工(gong)序(xu)不夠數(shu),即刻報備(bei)主管(guan)進(jin)行查證,否(fou)則由本(ben)工(gong)序(xu)進(jin)行欠數(shu)考核,一環扣(kou)一環,保(bao)障前后(hou)工(gong)序(xu)均(jun)無虛(xu)數(shu),不僅節(jie)省(sheng)了(le)二次開機補數(shu)的成本(ben),同時還準備(bei)管(guan)控數(shu)據,沒有虛(xu)報。

在建(jian)產(chan)品檔案時(shi)設(she)置好最(zui)優的(de)(de)工(gong)藝(yi)路線,對有(you)條件要求的(de)(de)產(chan)品進行指(zhi)定(ding)機臺設(she)置,在生產(chan)排程時(shi),系統(tong)會根據(ju)用戶指(zhi)定(ding)的(de)(de)條件將(jiang)需要排產(chan)的(de)(de)訂單進行收集(ji)篩選。

系統(tong)按照設定的條件進(jin)行排序,優先級(ji)別按照交期,顏色,規格(從(cong)大到(dao)小(xiao)/從(cong)小(xiao)到(dao)大)進(jin)行智能排列(lie),可(ke)一(yi)鍵(jian)傳輸到(dao)生(sheng)管(guan)完(wan)成(cheng)排程作業(ye)。

如有幾臺相(xiang)同設備時,系統可以進行智能分配,一步完成排程作業,簡(jian)易(yi)快捷(jie)。當然,也可根據(ju)實(shi)際情況進行手(shou)動(dong)調(diao)整,插單/調(diao)單/暫停/整理,簡(jian)單搞定。

機臺自(zi)(zi)動(dong)(dong)回(hui)收數據(ju)(ju)并自(zi)(zi)動(dong)(dong)計(ji)算計(ji)件(jian)工(gong)(gong)資(zi)。生管(guan)系統(tong)的(de)自(zi)(zi)動(dong)(dong)回(hui)收,不僅有良品,還有工(gong)(gong)廢,ERP系統(tong)可根據(ju)(ju)這此數據(ju)(ju)直接自(zi)(zi)動(dong)(dong)核(he)算該機組(zu)的(de)計(ji)件(jian)工(gong)(gong)資(zi)和績效考核(he),省人省心。

辦(ban)公室排(pai)單電(dian)腦每秒三次的(de)回(hui)收(shou)數度據,保障(zhang)信息的(de)及時性,可以通過電(dian)腦,清楚的(de)知道當(dang)前(qian)的(de)機(ji)臺運行狀(zhuang)況(kuang),客戶詢(xun)問(wen)時可快速進行回(hui)復,提高服(fu)務(wu)質量。

最早(zao)的生管系統與車間的生產是脫節的,各(ge)行其(qi)事(shi),生管要跑(pao)斷腿,更甚與主(zhu)管經常發生摩(mo)擦還不一定(ding)拿(na)得到(dao)需要的信(xin)息,如(ru)果實現了(le)上(shang)述(shu)的功能,帶來的好(hao)處如(ru)下:

1.提高機(ji)臺(tai)生產效率(lv)25%以上;

2.可以(yi)讓負(fu)責排程的主(zhu)管人(ren)員,快速(su)完成計劃排程,將工作重(zhong)心放在(zai)現場進(jin)行跟蹤指導,重(zhong)點跟進(jin)人(ren)員培訓,品質管控(kong),異常處(chu)理,消耗控(kong)制(zhi)等(deng)。

3.信息自動分(fen)享,讓用戶的(de)跟單/業務(wu)/經理(li)/老板能及(ji)時了解到最新的(de)生產(chan)狀況與(yu)動態,在必要時可(ke)進行相關明確(que)的(de)指(zhi)令(ling);信息傳遞效率提(ti)高50%以上;

4.省去寫報(bao)表,認別(bie)報(bao)表,核算工資的統計(ji)人員(yuan),每天的生(sheng)產數據及(ji)計(ji)件工資可及(ji)時(shi)打(da)印(yin)進行公(gong)示,公(gong)平公(gong)正公(gong)開的同(tong)時(shi)激(ji)發員(yuan)工的競績,重而進一步的提升效率提高品(pin)質。

5.有效控(kong)制印版刀模(mo)成本(ben),減少(shao)損壞率,節(jie)約成本(ben);將模(mo)制具成本(ben)降低15%.

最早的(de)紅利時(shi)代已(yi)(yi)過去,人工不值錢(qian)的(de)時(shi)代回不來了,智(zhi)能化(hua)的(de)生產已(yi)(yi)是工業(ye)發展不可逆轉的(de)方向(xiang)。你準備好了嗎?

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